Каталог

Нефтяные полупогружные насосы – конструкция и принцип действия

Для откачки нефтепродуктов, метанола, газового конденсата из нефтехранилищ, используется прогрессивное насосное оборудование. Самарский Машиностроительный Завод производит такую продукцию в широком ассортименте.

Особенности полупогружных нефтяных насосов

Полупогружные насосы получили свое название из-за того, что цилиндрический корпус системы погружается в рабочую среду, а электродвигатель, обеспечивающий функционирование оборудования, остается на поверхности. Классифицируется продукция по уровню мощности, объему подачи жидкости или газа, уровню напора, размерам. Погружается оборудование вертикально на глубину до 14 м. Применять нефтяной насос можно в нефтехранилищах внушительного объема.

Та часть оборудования, которая погружается в рабочую среду, изготавливается из высокопрочной нержавеющей стали. Срок эксплуатации системы увеличивается, ведь на него не оказывают влияние агрессивные факторы среды, в частности, коррозия металла. Насосы могут использоваться на открытом воздухе без необходимости установки дополнительного навеса. В нефтедобывающей сфере это имеет первостепенное значение, ведь осуществлять постоянную бесперебойную добычу топлива приходится в разных условиях.

Даже если во внутреннюю часть водопровода случайно попала жидкость, оборудование не выходит из строя. Дополнительная герметизация стыков электродвигателя и его опоры не требуется. Детали, применяемые в производстве полупогружных насосов, не нуждаются в дополнительном сервисном обслуживании на протяжении всего срока эксплуатации системы.

Чтобы заказать полупогружные нефтяные насосы от Самарского Машиностроительного Завода, необходимо предоставить представителям компании проектную документацию, на основании которой будет подобраны оптимальные варианты сложного технического оборудования.

Характеристики полупогружных насосов

Компания выпускает два вида полупогружных насосов для нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности:

Подача рабочей жидкости варьируется в пределах 12,5-300 кубометров в час. Напор составляет 20-80 м. Подбирая оборудование в соответствии с особенностями производства, можно существенно снизить расход электроэнергии при работе оборудования, повысить эффективность всей деятельности, продлить срок службы высокотехнологичного оборудования.